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La SCF labellisée Fonds Vert Territoire d’Industrie en transition écologique

admin_scfl — Thu, 20 Mar 2025 06:35:22 +0000

La Société Choletaise de Fabrication (SCF) utilise 2.000 machines pour tisser, tresser et tricoter des textiles étroits ; pour fabriquer des dentelles et pour finir ces textiles. Les produits fabriqués par SCF sont destinés à la mode et à des marchés techniques. Ce parc important de machines est consommateur d’énergie.

Afin de réduire ces consommations, SCF a déposé un dossier auprès de l’état sur le dispositif Fonds Vert territoire d’industrie.

Depuis janvier 2025, SCF a le label « Fonds Vert Territoire d’Industrie » pour ses efforts dans la réduction de son empreinte écologique et de l’amélioration des moyens de production.

Ainsi, ce projet repose sur des investissements clés dans la transition énergétique. Voici un aperçu des actions menées par SCF pour devenir un modèle de durabilité dans l’industrie.

©https://www.ecologie.gouv.fr/

Des investissements structurants pour la transition énergétique

Les comités RSE et Energie gèrent le sujet de transition énergétique et ils abordent des points vastes comme les approvisionnements propres, les conditions de travail, les consommations d’énergie ou le recyclage des fins de production.

Parlons ici des consommations d’énergie !

Contexte du projet

En effet, ces deux comités : le comité RSE (Recyclage, bien être des employés) et le comité énergie (chiffrage de nos consommations, formation aux écogestes) se composent de personnels de l’entreprise.

Chaque membre est bénévole et participe activement aux différentes missions RSE.

Cette organisation via un comité participatif du personnel et sur le volontariat est une démarche originale. Nous considérons que chaque personne de l’entreprise vivait dans sa vie son engagement éco-responsable ; de fait, ce projet peut être mené par tous et chacun.

Les comités sont accompagnés par des experts externes, tels qu‘ORACE, un groupement régional, et l’ADEME,, un organisme national. Ces experts apportent leurs conseils pour soutenir les projets de SCF.

Une équipe de deux ingénieurs en alternance coordonne l’ensemble des projets.

Le comité et l’équipe projets animent 6 projets RSE, dont le chantier de réduction d’énergie.

©SCF- L’atelier de tressage rapide

©SCF- L’atelier de tissage

Notre ambition énergétique : réduire la consommation d’énergie

Jusqu’à présent, SCF consomme annuellement environ 500 000 kWh d’électricité.

En 2023, SCF a déjà réussi à réduire sa consommation d’énergie de 5%, par rapport à l’année précédente. Cette réduction est liée à une meilleure gestion de l’énergie et à la sensibilisation des employés.

Cependant, pour aller plus loin, SCF prévoit de remplacer des machines obsolètes. Ces anciennes machines sont responsables de surconsommation de gaz et d’électricité.

Par conséquent, pour réduire cette consommation, l’entreprise lance 13 investissements ciblés sur les machines les plus énergivores.

Ainsi, l’objectif est de réduire la consommation de 14%. Ces investissements représentent un total de 420 500 € d’investissement. Grâce à ces actions, SCF prévoit une amélioration de la performance énergétique de ses équipements.

L’investissement dans des équipements plus performants énergétiquement

Afin de réduire son empreinte carbone, SCF a décidé de remplacer des machines et des moteurs anciens.

Ces nouveaux équipements sont plus performants d’un point de vue énergétique. Ces investissements visent à décarboner la production tout en maintenant un niveau de performance optimal.

Ces machines permettent aussi d’améliorer les performances fonctionnelles des outils remplacés.

L’agrandissement des locaux pour soutenir la croissance

Pour accompagner sa croissance, SCF a besoin de plus d’espace.

Ainsi, l’entreprise prévoit d’agrandir l’un de ses bâtiments pour augmenter ses capacités de production.

Par ailleurs, ce projet intègre aussi des améliorations pour l’isolation thermique du bâtiment existant le plus ancien de la Zone Industrielle (ZI).

De plus, actuellement, certains équipements sont installés dans des bâtiments historique et anciens, à Bégrolles en Mauges, dans le centre du village.

Nous avons la volonté de regrouper les principales productions sur le site hors du village, c’est-à-dire sur la ZI.

En effet, ces deux sites distants de 900 mètres entraînent des transports fréquents, augmentant ainsi l’empreinte carbone.

Pour résoudre ce problème, SCF prévoit d’agrandir le bâtiment A de la ZI de 700 m².

Lors de l’agrandissement, ce bâtiment A sera isolé pour améliorer son efficacité énergétique. Ce projet est estimé à un budget total de 1 132 000 €, comprenant les coûts liés à l’aménagement et à la maîtrise d’œuvre.

©©SCF- L’atelier de tissage

Le soutien du financement pour la transition écologique

L’état soutient financièrement ces projets, via le programme « Fonds Vert Territoire d’Industrie en transition écologique ».

Par conséquent, ce programme, géré par l’ADEME, a permis à SCF d’obtenir une subvention de 300 000 € pour son projet de réduction de l’empreinte énergétique.

L’obtention du label « Fonds Vert territoire d’Industrie » témoigne de l’engagement de SCF en matière de transition écologique.

De cette façon, l’entreprise poursuit son objectif de réduire son empreinte carbone tout en améliorant sa compétitivité. Grâce à des projets d’envergure, tels que la modernisation de ses équipements et l’agrandissement de ses locaux, SCF montre qu’il est possible de concilier performance industrielle et responsabilité environnementale.

Ainsi, en impliquant ses équipes et en s’appuyant sur des experts, SCF réussit à bâtir un avenir plus durable pour le secteur textile et au-delà, pour la mode.

©SCF- Machine de tressage rapide

Projets à venir

Ensemble, construisons un avenir plus durable pour l’industrie textile !

Découvrez nos autres articles dédiés aux sujets RSE, notamment sur le recyclage textile, ou sur nos actions pour la qualité de vie au travail.

Vous voulez en savoir plus sur nos démarches RSE ? N’hésitez pas à contacter SCF via notre formulaire de contact.

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SCF, nos actions pour favoriser la bonne qualité de vie au travail de nos collaborateurs

admin_scfl — Tue, 05 Nov 2024 09:11:16 +0000

Depuis 1969, la Société Choletaise de Fabrication (SCF) est un acteur clé dans la création et la fabrication d’accessoires textiles étroits destinés à des clients internationaux. Cette histoire, riche de plus d’un demi-siècle, témoigne d’un engagement constant envers l’innovation, la qualité et le bien-être. Conséquemment, nous cherchons constamment à améliorer la qualité de vie au travail de nos collaborateurs.

Les savoir-faire d’exception permettent à SCF d’être labélisés Entreprise du Patrimoine Vivant et France Terre Textile.

Initialement établie à Bégrolles-en-Mauges, SCF a déménagé en 2014 dans des locaux modernes. Les métiers sont alors centralisés sur un site unique de 5 000 m². Nous avons grandi au fil de ses années tout en améliorant l’environnements de travail de nos salariés.

Les projets RSE (Responsabilité Sociétale des Entreprises) chez SCF sont décidés par un comité regroupant des volontaires. Des collaborateurs de l’usine et des bureaux se réunissent une fois par mois pour suivre les projets RSE. Le pôle projets de SCF et par des volontaires du comité RSE animent ces projets.

Ainsi, les projets RSE sur le domaine des conditions de travail touchent à la fois l’environnement et la sécurité au travail ; la conservation et la transmission des savoir-faire et divers services au travail.

Une amélioration constante de l’environnement de travail

La qualité de vie au travail chez SCF s’appuie sur divers piliers : la qualité du lieu de travail, la sécurité et la prévention des traumatismes musculosquelettiques.

Cette volonté d’améliorer l’environnement de travail s’appuie sur des projets concrets.

©Emiel – cour intérieure de la SCF

Des locaux agréables

Les locaux de SCF sur la ZI les landes fleuries à Beaupréau en Mauges s’organisent autour d’un jardin. Ce jardin est un verger de 20 arbres fruitiers.

Au milieu, un bassin accueille des grenouilles. La salle de pause donne sur ce jardin. Lorsque le temps le permet, nous passons les pauses déjeuners à l’extérieur. Les locaux sont clairs et la circulation est facilitée par des allées aménagées.

Outre l’agrandissement d’un des 4 bâtiments, nous planifions dans les mois à venir de modifier l’aération d’une des salles pour mieux la réfrigérer.

Toujours sur le terrain de l’usine, une parcelle abrite des moutons, un clin d’œil au Collectif Tricolor dont SCF est membre fondateur.

Prévention des risques et mesures physiques

L’amélioration de l’environnement de travail chez SCF inclut des mesures concrètes de prévention des risques physiques. Avec la diversité des machines présentes dans nos ateliers, la protection des salariés est essentielle.

De cette façon, des mesures QHSE (Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement) sont en place. Parmi les mesures adoptées, plusieurs concernent la manutention et la sécurité des déplacements.

©SCF – Installation des canettes en dentelle

Manutention des bobines

Pour réduire les risques musculosquelettiques, nous intégrons des outils comme des chariots ergonomiques pour le déplacement de bobines.

La forme de ce chariot a été déterminée par les utilisateurs pour minimiser les mouvements en manipulant ces bobines.

Sécurité des manutentions en hauteur

SCF a acquis un chariot élévateur. Ce chariot permet de prendre ou déposer les bobines de fils en hauteur dans le magasin.

Ce magasin contient 2.500 références de fils. Deux fois par an, les références tournant le moins sont disposées en hauteur.

De plus, nous avons transformé un transpalette pour le port des ensouples. Une ensouple est une grosse bobine de fil en aluminium qui permet de réunir des fils. Ces fils s’assemblés sur le métier à tisser pour fabriquer des sangles, des galons ou des passepoils.

De cette manière, ce transpalette permet de monter les ensouples en hauteur.

Sécurité au sol

D’autre part, des mesures spécifiques sont mises en œuvre pour prévenir les accidents liés à des surfaces glissantes.

Nous avons amélioré le revêtement du sol dans les zones à risques comme au service des finitions.

©SCF – Chariot de déplacement de matériel

©SCF – Chariot élévateur

Zoom sur les séances de kinésithérapie

Des gestes répétitifs et non adéquates peuvent provoquer des troubles musculosquelettiques (TMS).

Depuis la rentrée de septembre 2024, nous mettons en place des séances de kinésithérapie. Kiné Ouest Prévention, organisme est spécialisé dans la lutte contre les TMS, assure ce programme.

Ces temps s’organisent de manière structurée, avec des séances individuelles et collectives. La dernière séance est collective et est conçue pour aborder les spécificités des postes de travail.

Les séances individuelles sont confidentielles afin de garantir que les employés puissent exprimer librement leurs préoccupations. Ils reçoivent ainsi des conseils adaptés à leur situation.

Confort au travail

Par ailleurs, nous fournissons des bouchons d’oreilles moulés sur mesure afin d’assurer une protection auditive optimale. Tous nos collaborateurs reçoivent également des chaussures de sécurité.

Plus récemment, nous avons mis à disposition des brumisateurs pour un meilleur confort thermique dans l’atelier de tressage.

La transmission des savoir-faire

Nous attachons une importance particulière à la transmission de ses savoir-faire d’exception. Le tissage, la dentelle, le tricotage et le tressage font partie intégrante de notre patrimoine.

Conserver et transmettre ces savoir-faire est un devoir pour SCF. C’est aussi une source de motivation pour les employés. La polyvalence ouvre la possibilité à la réalisation de travaux variés.

Soit en prévision de départ en retraite soit dans le cadre de notre volonté de développer la polyvalence, nous implantons des programmes de formations internes.

©D.Drouet – Métier dentelle au fuseaux mécaniques et son fonctionnement avec les cartes Jacquard

©Lazo – Métier à tisser Jacquard

Métier dentelle aux fuseaux mécaniques

Conservation des savoir-faire

Au fil des années, nous développons nos propres techniques et procédés de fabrication. Devant la rareté de ces savoirs, il apparait indispensable de veiller à leur conservation.

A titre d’exemple, au tissage, Patrice a été formé à son arrivée par une personne qui partait à la retraite. Il a appris à ses côtés puis a développé son expertise et sa palette technique au fur et à mesure des productions.

Son métier de gareur consiste à régler les métiers à tisser. C’est un métier particulièrement rare. Il connait l’ensemble des machines de l’atelier de tissage et notamment le jacquard.

D’une manière générale, nous mettons régulièrement en place des programmes de conservation du savoir-faire. Le label Entreprise du Patrimoine Vivant nous accompagne pour enregistrer ces pratiques techniques. Par ce biais, ils utilisent un système de micro séquences filmées pour conserver certains savoir-faire.

Dans une démarche similaire, l’ IFTH a accompagné Tiphaine dans l’écriture d’une bible des savoir-faire en dentelle. Elle sert de trame à la formation des autres collaborateurs. Ainsi, Tiphaine s’appuie sur ce document pour former Katia à la maitrise des tresseuses aux fuseaux mécaniques de dentelles.

L’apprentissage ne se limite pas aux formations techniques. Il inclut également des formations sur les fils, en management ou en anglais pour les équipes commerciales.

Transmission des savoir-faire

Le milieu scolaire et les formations supérieures n’assurent plus de formations à nos métiers.

Par conséquent, nous réalisons les formations en interne, entre collaborateurs.

La décision de mettre en place une formation s’appuie sur la lecture d’une grille de criticité. La grille de criticité permet de suivre les besoins de formations en fonction du nombre de personne maitrisant un savoir faire et la durée d’acquisition de ce savoir-faire.

Ensuite, nous décidons de réaliser une formation soit pour développer la polyvalence, soit pour former un nouvel arrivant.

Lors de la formation, une grille de suivi de l’acquisition du savoir-faire est tenue. Cette grille s’appuie sur une auto-évaluation de l’apprenant.

Des services proposés à nos équipes

Le comité RSE propose d’autres projets en marge de l’activité professionnelle mais dans le cadre du travail.

Ainsi, diverses initiatives nous permettent d’améliorer la qualité de vie au travail. Elles visent à faciliter leur quotidien sur leur lieu de travail.

Paniers de légumes

Un projet en cours consiste à mettre en place un système de paniers de légumes frais pour nos équipes. Ce service a été étudié à la suite d’une enquête de deux salariés auprès de leurs collaborateurs.

Les paniers seront disponibles toutes les deux semaines, offrant une option pratique et saine pour les repas des employés.

Abri à vélos

Bien qu’il ne soit pas encore opérationnel, nous prévoyons la mise en place d’un abri à vélo. Il encouragera les modes de transport écologiques et facilitera l’accès à l’entreprise pour les cyclistes.

Salle de repos

Egalement, nous prévoyons la création d’une salle de repos.

Ce nouvel espace offrira un lieu de détente aux employés, contribuant à leur bien-être et à leur confort durant les pauses.

Des étudiants réaliserons ce projet en utilisant des palettes.

©SCF

Pour ne jamais en finir avec les RSE…

Notre démarche d’amélioration continue est favorisée par une communication ouverte entre les équipes. En effet, nous réalisons régulièrement des concertations pour recueillir les avis des salariés et nous ajustons nos pratiques en fonction de leurs suggestions.

Pour poursuivre dans le domaine de la RSE, nous approfondissions d’autres sujets notamment sur la réduction des consommations d’énergie ou sur le recyclage des déchets.

Si vous souhaitez des informations sur nos projets, vous pouvez contacter notre équipe projet RSE à l’adresse suivante : dev.commercial@scfl.fr

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Fils éco-responsables : les gammes de la SCF

admin_scfl — Thu, 25 Jul 2024 09:13:59 +0000

A la SCF, nous portons une attention minutieuse aux matières que nous utilisons. A l’origine tisseur de lin, nous étendons perpétuellement notre gamme de matières éco-responsables afin de contribuer à une mode plus durable.

Coton, polyester, soie, lin, viscose… Pour vous proposer une grande diversité d’articles et d’aspects, nous recherchons des caractéristiques précises dans les fibres textiles. Ces fibres nécessitent de nombreuses étapes pour devenir un fil, qui peuvent prendre place à différents endroits de la planète et avoir des impacts conséquents.

Nous mettons donc un point d’honneur à sourcer des matières propres, reflet de la qualité que nous souhaitons apporter à nos articles et de nos engagements sociaux et environnementaux.

Nos matières éco-responsables

Aujourd’hui, SCF compte plus d’une vingtaine de matières naturelles, biologiques et écoresponsables. Nous utilisons des fils issus de trois grandes familles : des matières naturelles issues du végétal, des matières naturelles animales et des matières synthétiques.

Qu’est-ce qu’un fil éco-responsable ?

Tout d’abord, la majorité de nos fils sont certifiés Oeko-tex, un label qui garantit l’absence de produits chimiques dangereux. Par cet angle de cadrage sur les produits chimiques, il veille ainsi sur une partie des impacts sociaux et environnementaux sur les phases de production.

Cependant nous distinguons ce label de la notion d’éco-responsabilité puisque nous considérons qu’un fil est éco-responsable lorsqu’il affirme un axe social et/ou environnemental.

En choisissant des produits fabriqués à partir de matières éco-responsables dans nos gammes, vous pouvez appuyer différents impacts positifs : soutenir des filières textiles françaises, favoriser l’agriculture biologique, ré-utiliser des ressources…

Les matières synthétiques recyclées

A l’origine du polyester recyclé, il y a le polyester… L’impact négatif du polyester est connu et 60 % du polyester vierge fabriqué dans le monde sert à l‘industrie textile. Nous créons donc plus de vêtements en plastique que nous fabriquons d’emballages.

Nous utilisons aussi du polyamide recyclé. Polyester et polyamide recyclés sont obtenus par des procédés chimiques ou mécaniques à partir de chutes de production ou de déchets en fin de cycle de vie : filets de pêches, bouteilles plastiques, textiles.

L’usage de synthétiques recyclés propose un intérêt environnemental majeur puisqu’il permet de minimiser l’usage de ressources pétrochimiques vierges et d’encadrer la gestion des déchets. Il garde des caractéristiques techniques importantes : résistance, élasticité, faible pouvoir absorbant… qui lui permet de se placer en alternative sur de nombreux produits.

La certification GRS – Global Recycled Standard permet de garantir que notre fil est composé de plus de 50% de matière recyclée. Elle englobe d’autres critères relatifs au développement durable, obligeant les entreprises à respecter des engagements sociaux (droits et sécurité des travailleurs, formations…) et environnementaux (traitement des eaux usées, consommation d’énergie et de produits chimiques encadrés…).

Sans déchets, pas de recyclé… Il est important de revaloriser toute ressource mais cet engouement pour la version recyclée motive peu les industriels à réduire la production de déchets. Il faut également considérer l’impact carbone des différentes opérations de recyclage et de transports, puisque la Chine est l’acteur majeur ces filières.

©SCF- Bobines de fils à l’atelier tissage

©SCF- Plus de 1500 coloris de fils disponibles

©SCF – Variété de typologies de fils

©SCF- Tresse plate à picots en coton biologique

©SCF- Bobines de fils coton bio

Le coton biologique

Le coton est la matière textile végétale la plus utilisée. Sa culture est considérée comme l’une des plus polluantes au monde, avec 25% des pesticides utilisés dans le monde pour à peine 3% de terres cultivées.

Face à ces problèmes majeurs, l’agriculture biologique s’est développée, proposant un coton cultivé sans pesticides ou engrais chimiques, insecticides toxiques et OGM. Les producteurs peuvent utiliser des produits naturels qui ne nuisent pas aux écosystèmes et aux hommes. Sa production est également largement moins consommatrice d’eau qu’en conventionnel puisque les sols sont plus riches en matière organique et retiennent ainsi mieux l’humidité, nécessitant moins d’irrigation.

Sa transformation est ensuite encadrée puisqu’il est blanchi à l’eau oxygénée et non au chlore. Ses propriétés restent les mêmes qu’un coton conventionnel : doux, confortable, absorbant…

Tous nos produits en coton biologique sont conçus en fils certifiés GOTS. Cette certification atteste que le fil est composé au minimum de 75% de fibres biologiques.

Ce label se concentre sur la dimension environnementale du développement durable mais n’encadre pas les pratiques sociales.

Nous veillons ainsi à ce que notre coton provienne de sources de qualité et les plus proches possibles comme la Turquie ou l’Egypte.

Vers des fils plus locaux

Les labels GRS et GOTS proposent un cadre important pour s’assurer de l’usage de ressources plus vertueuses, de l’innocuité et du respect d’exigences sociales et environnementales, surtout face à des chaînes d’approvisionnement dont les étapes ont lieu à des kilomètres de chez nous.

Ces matières ont des chaines d’approvisionnement internationales, avec des labels connus du grand public. Nos matières locales font face à cette concurrence de notoriété. Elles ont des labels plus confidentiels ou ne sont pas certifiées, mais elles présentent un spectre plus large d’avantages environnementaux.

Des chaînes d’approvisionnement européennes

Nous avons la chance de développer des matières qui sont vertueuses au niveau environnemental, et cela près de chez nous ! La proximité est un atout majeur pour avoir une visibilité sur les différentes étapes de fabrication et réduire les impacts liés aux transports.

Nous utilisons notamment un fil en coton recyclé fabriqué au Portugal. Il minimise ainsi la production de coton vierge.

Les cultures locales, le lin, le chanvre et la laine

La laine elle, est une matière élastique, flexible et très légère. En collaboration avec le collectif Tricolor, nous développons des produits en laine française.

Une immense quantité de laine est produite chaque année, car la tonte des moutons est nécessaire. Seulement la valeur de la laine a périclité, rendant plus avantageux son élimination que sa transformation vers des filières textiles pour les éleveurs. Cette considération de la laine comme un déchet en fait par essence une ressource écoresponsable, et qui plus est, locale.

Le collectif Tricolor accompagne des acteurs de la filière lainière françaises afin d’augmenter la quantité de laine valorisée localement en démultipliant les usages de cette matière première noble.

Coton biologique, lin, chanvre, laine
= recyclables et biodégradables.

Des atouts majeurs dans les démarches d’éco-conception !

©SCF- Lacet en lin

Les teintures

Nous maintenons une visibilité claire sur notre chaîne d’approvisionnement puisque nous contrôlons plusieurs étapes. Pour vous proposer une large gamme de coloris, nous envoyons notre fil chez différents teinturiers, en France et au Portugal.

La norme Oeko-Tex Standard 100 (lien article) a une importance dans les étapes de teinture, qui font appel à différents produits chimiques. Nous sélectionnons majoritairement des partenaires garantis Oeko-Tex classe 1, l’exigence la plus haute de cette certification, attestant que nos produits sont sains pour les enfants de moins de 3 ans.

Nos teinturiers bénéficient d’années de savoir-faire, d’expertise et d’évolution technologique constante. Ce regard tourné vers l’innovation a favorisé des pratiques toujours plus respectueuses de l’environnement.

Ils sont proactifs dans l’amélioration de leurs politiques d’écologie industrielle en réduisant constamment leurs besoins en énergie, en produits chimiques et en eau.

Les moyens mis en place sont multiples et passent par l’installation de davantage de panneaux photovoltaïques, par le changement de machines à plus basse consommation, par l’optimisation des méthodes de fabrication, par la réduction de l’usage de plastiques.

©SCF- Recyclage plastique

L’installation de nouveaux équipements de traitement des eaux et des produits chimiques leur permet d’utiliser 30% d’eau du cycle de teinture précédent. Combiné à d’autres méthodes, ils économisent l’équivalent de la consommation en eau de 1978 personnes par an.

Un impact positif sur nos produits

Tous ces progrès environnementaux engendrent d’autres avantages, notamment économiques. Cette gestion interne de la production d’électricité amène une meilleure maitrise des coûts et des économies face à des prix en énergie instables et en augmentation.

Cette attention précise portée à tout le spectre environnemental se répercute ainsi sur le fil que nous achetons et améliore l’impact de nos produits.

Les produits SCF

Dans une démarche responsable et écologique, SCF peut fabriquer et développer la majeure partie de ses produits en matières écoresponsables ou biologiques, issues de fibres de synthèse recyclées ou naturelles.

Le choix de la matière dépend de l’utilisation finale du produit. En tant que fabricant français, nous avons évidemment une préférence pour des matières françaises ou issues de nos voisins limitrophes. Il nous tient à cœur de soutenir nos partenaires locaux, de participer au développement de filières textiles complètes, qui maitrisent chaque étape de fabrication.

100% français

Nous réalisons toutes les étapes principales de fabrication dans nos ateliers à Andrezé. En disposant de fils français, nous pouvons donc réaliser des lacets, cordons, sangles… entièrement fabriqués en France !

Nous avons récemment été labellisés France Terre Textile qui rassemble la filière autour d’une volonté commune : préserver les savoir-faire français.

Nos métiers bois

Nos métiers bois de 1830

Nous adaptons constamment nos procédés pour utiliser des matières responsables. Le polyester recyclé et le coton biologique un fil montrent plusieurs inconvénients en production. L’un casse et l’autre montre un aspect collant qui complexifie les procédés industriels. Nous devons parfois les mélanger à d’autres fibres, adapter nos gestes et nos réglages. Ces enjeux nous poussent à enrichir nos savoir-faire, pour lesquels nous avons été reconnus Entreprise du Patrimoine Vivant.

Nos métiers bois participent fortement à la fabrication de produits éco-responsables puisqu’ils nous permettent d’utiliser des fils aux propriétés particulières et ainsi d’expérimenter et de compléter notre spectre technique.

Ces métiers favorisent ainsi l’usage de fibres plus fragiles.

Privilégier le local, le recyclé, le biologique… Nous vous proposons un panel de solutions pour suivre vos stratégies responsables. Nous vous orientons en fonction des caractéristiques mécaniques et esthétiques que vous souhaitez.

Une recherche, une idée ? Nous développons ces solutions sur mesure. Nous vous invitons à contacter commercial@scf.fr pour tout complément d’information.

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Recyclage textile : SCF s’engage pour une industrie durable

SCFL — Fri, 17 May 2024 16:41:57 +0000

La Société Choletaise de Fabrication (SCF), entreprise textile française, s’engage activement dans le recyclage de ses chutes de production qu’il s’agisse de ses matières premières et produits finis. Cet engagement concret illustre la volonté de l’entreprise de contribuer à une industrie textile plus durable.

À travers cet article, découvrez les initiatives mises en place par SCF pour réduire son impact environnemental et valoriser ses déchets textiles.

Quelle organisation SCF a mise en place pour
traiter les déchets ?

SCF, acteur dans la fabrication de textile étroit en France, a pris le parti d’agir. Depuis plus de dix ans, SCF s’est engagée dans une démarche volontariste de recyclage de ses matières premières et produits finis, démontrant sa volonté de contribuer à une industrie textile plus durable.

Un comité RSE moteur du changement

Convaincue de la nécessité d’agir, SCF a créé il y a plus de deux ans un comité RSE dédié à la mise en œuvre d’actions concrètes en faveur du développement durable. Composé de collaborateurs volontaires, ce comité pilote des actions pour réduire l’empreinte environnementale de l’entreprise et promouvoir des pratiques plus responsables.

Cet engagement concret se traduit par la mise en place de différentes initiatives dont la plus importante est celle du recyclage de ses déchets textiles. Avec une production de près de 4 millions de mètres par mois, SCF et le comité RSE entament un vaste projet dont le but est de réduire drastiquement ces volumes destinés à être détruits.

Un constat : des volumes de déchets textiles

Matières premières :

La création d’un produit textile passe par l’utilisation de matières premières. Pour SCF, cela représente environ 170 tonnes de fil à l’année. Nous en avons de tout type : des matières naturelles (animales et végétales) et des matières synthétiques (organiques et minérales). Tout confondu, cela représente un stock disponible de 54 tonnes de matière première.
Avec une offre sur-mesure et sans minimum de quantité, ce stock est nécessaire pour être réactif, et pouvoir réaliser des articles dans des délais courts pour nos clients.
Mais ce volume de matière courante a aussi des inconvénients :

Le fil peut se dégrader et ne plus être utilisable
La quantité de fil restant en stock peut-être trop faible pour lancer une production
Le fil n’a pas été prélevé pour une production depuis plus de 5 ans

Ainsi, chaque année, ce sont 2,6 tonnes de matières qui sont vouées à être jetées.

Produits finis :

Avec une production de près de 4 millions de mètres de textile par mois, SCF génère aussi des déchets de produits finis issus de non-conformité avec le cahier des charges clients, de fin de production, de surplus de production ou de collection.

Pourquoi SCF produit plus que le métrage commandé pas ses clients ?

La fabrication d’un produit textile peut engendrer des surplus de production :

Avant la mise en production

Si l’article est connu des équipes de production, le volume de fil est prédéterminé par la fiche technique et ne va générer que très peu de déchets de fil.
À l’inverse, si l’article est une création, l’estimation du volume de fil est augmentée de façon à pouvoir réaliser des réglages et des tests pour lui apporter les modifications afin d’atteindre le rendu souhaité par le client.

En cours de production

Le volume de matière première pour la fabrication d’un article tient compte aussi des aléas de production liés aux machines. Ces éléments seront donc non conformes au cahier des charges du client et mis au rebut.

En fin de production

La production se poursuit jusqu’à épuisement des matières chargées sur le métier, entraînant des surplus de production de l’ordre de quelques mètres (5 à 10 mètres).

Pour minimiser la destruction de ses fils, valoriser le stock dormant et donner une utilité à ses produits textiles non valorisés, SCF s’est rapprochée de partenaires externes pour développer des solutions de recyclage innovantes. La question du tri des déchets textiles s’est alors imposée.

Le tri sélectif : la première étape vers le recyclage

Pour recycler, il faut trier !

Avant de pouvoir être recyclés et valorisés, les déchets textiles doivent être triés avec attention.
Le comité a mis en place avec les équipes de production le tri sélectif, séparant matières premières et produits finis. Ainsi, des poubelles spécifiques et identifiées ont été ajoutées dans chacun des 5 ateliers de fabrication. Les unes accueillant les fils de fin de production, les autres les produits finis défectueux, issus du réglage des métiers ou des fins de production.

En amont, ce projet a fait l’objet de plusieurs réflexions sur :

L’optimisation des espaces de chacun des ateliers
L’intégration de zones de tri pour faciliter les opérations de tri
La mise en place d’affichettes et de signalétiques
La mise en place de référents pour chaque atelier

Les collaborateurs de SCF ont été formés et sensibilisés par les acteurs du RSE et les référents de chaque atelier.

Les équipes ont ainsi participé aux phases de tests, collaborant à une mise en œuvre optimale du projet. Aujourd’hui, le tri est devenu chez SCF pratique courante. En adoptant ce geste simple, les équipes de SCF participent à minimiser l’impact environnemental du circuit du recyclage des déchets textiles.

Pour SCF, l’enjeu est donc majeur : comment valoriser plutôt que jeter ?

Pour pallier la destruction de ses matières premières et produits finis, SCF et son comité RSE ont mis en place une stratégie à 2 niveaux :

Le recyclage des fils
Le recyclage des produits fini

Comment SCF va valoriser ses fils et produits finis

Pour minimiser la destruction de ses fils, et amplifier son impact de recyclage, SCF a noué des partenariats avec divers acteurs comme : des marques, des artistes et designers venus de tout horizon, des écoles d’art et des tiers-lieux.
Ainsi, nos partenaires upcyclent les produits et matières premières de SCF destinés à être jetés pour leur donner une nouvelle vie.
Notre premier partenaire est bien évidemment Made by bobine, marque créée par 5 collaborateurs de SCF.

MBB, notre partenaire privilégié

Made by bobine : une marque engagée qui donne une seconde vie aux textiles SCF
Née de l’initiative de 5 collaborateurs de SCF, Made by bobine est une marque qui transforme les surplus de production et fins de collection de SCF en accessoires de mode et mobilier design. La marque travaille en étroite collaboration avec des artistes et designers mais aussi d’autres marques comme See by Chloé pour certaines de leurs créations. MBB a ainsi créé :

CABAS avec Amaury Poudray : recyclage des sangles SCF transformées en sac
Tabcord avec la styliste Sophie Dalla Rosa : les cordes issues des collections SCF ou surplus de production garnissent les assises
Bride avec Thibaud Klepper : utilisation des sangles du stock dormant de SCF

MBB, c’est aussi des créations en propres imaginées par ses équipes : lacets, bracelets et cordons de lunettes. Tous sont fabriqués à partir d’éléments SCF de récupération.

www.made-by-bobine.fr

Des créateurs et des artisans

SCF collabore avec des créateurs et des artisans pour transformer ses déchets textiles en œuvres d’art, en pièces uniques ou en objets du quotidien :

Les artistes et designers :
Depuis toujours proches des artistes, SCF fait don de ses stocks de produits tressés, tissés ou encore tricotés. Par cette démarche, SCF soutient les initiatives artistiques et créatives tout en aidant SCF à réduire son impact écologique. Nos produits, destinés à la mode en général, se trouvent transformés en œuvre d’art, utilisés pour du mobilier ou détournés pour un autre usage. Ainsi, depuis plusieurs années maintenant, SCF collabore avec les finalistes du festival d’Hyères (festival international de mode, de photographie et d’accessoires) mais aussi des artistes comme Eva Prémillieu, Anaïs Beaulieu, Jean-Simon Roch, Laurentine Périlhou…

SCF partenaire des finalistes du festival d’Hyères :

Depuis 2011, Première Vision soutient la jeune création en tant que partenaire privilégié de l’événement. À l’occasion du salon, chacun des finalistes peut faire appel aux exposants. Ainsi, depuis 4 ans, SCF accompagne les festivaliers dans le développement et la réalisation de leurs créations de produits textiles étroits.

Eva Prémilieu :

En partenariat avec la DRAC et le Centre d’art contemporain Le MAT, SCF a permis à Eva Prémillieu de réaliser une résidence artistique de quatre mois, où elle a exploré les techniques de tressage lent sous la supervision du responsable de production. Cette collaboration a abouti à l’exposition « Mémoire et Rythme ». Suite au succès de cette première expérience, une nouvelle résidence a eu lieu en juillet pour créer « Entrelacs », présenté lors de la Paris Design Week 2023. Eva a utilisé certains de nos fils dormants pour ses créations.

Jean-Simon Roch :

En 2023, la SCF a soutenu l’initiative de l’artiste Jean-Simon Roch dans la construction de sa Bimbeloterie à l’Abbaye de Fontevraud près de Saumur. Des cordes et des cônes de fil en carton, provenant de notre société ont été mis à sa disposition pour la création de sa structure monumentale.

Anaïs Beaulieu :

La SCF est également partenaire de l’artiste Anaïs Beaulieu. Nos produits trouvent une nouvelle vie dans ses œuvres de broderie urbaine, dont certains panneaux sont désormais installés sur la place du Morillon à Montreuil. Cette collaboration illustre notre volonté de soutenir l’art local tout en contribuant à la revitalisation artistique et culturelle de notre communauté.

Les artisans :

Les excédents de fil utilisés pour la fabrication de nos produits sont également mis à profit grâce à des partenariats, comme celui avec l’artisane Marie Dixneuf, créatrice de la marque Croix Bâton Croix.

Les artistes, designers et marques citées précédemment, sont quelques exemples parmi tant d’autres. SCF soutient ainsi la création artistique et l’artisanat local en valorisant ses ressources et en contribuant à une économie circulaire tout en réduisant son impact environnemental.

Des écoles de mode et de design

L’engagement de SCF, c’est aussi partager et faire découvrir ses métiers en donnant des produits issus de fin de production ou de collection.
Ainsi, SCF intervient dans de nombreux projets scolaires liés au design textile en proposant son expertise et fournissant des matières pour les projets d’étude. Cela permet de sensibiliser les étudiants aux enjeux du recyclage et de promouvoir l’utilisation de matériaux durables.
Dans cette dynamique, SCF entretient des partenariats avec :

L’ENSCI (L’École Nationale Supérieure de Création Industrielle)
L’École Duperré – Paris
LISAA (L’Institut Supérieur des Arts Appliqués)
Diplômes Nationaux des Métiers d’Art de mode et de design
Le Lycée de la Mode de Cholet
L’HEAD de Genève

Recyclage : don de produits finis et matières premières

École 2021 Duperré – Réalisation : Manon Armengaud

Réalisation : LISAA 2019

Un atelier au cœur de Paris et un tiers-lieu

En 2021, SCF ouvre à Paris l’Atelier de tressage (mercerie, showroom et atelier d’initiation au tressage). En avril 2024, un nouveau projet voit le jour avec la création de la Manufacture de tressage, Tiers-lieu situé dans l’ancienne usine de SCF.
Pour aller plus loin dans la revalorisation de ses matières premières et ses produits, sangles, galons, lacets, cordons, princesses, serpentines et fils sont donnés pour être revendus à prix réduits aux particuliers mais aussi aux professionnels du textile.

L’Atelier de tressage : showroom, mercerie, atelier d’initiation au tressage

Depuis 2021, SCF a ouvert L’Atelier de tressage au cœur du Marais. Dans cette mercerie atypique, des produits fabriqués pour nos collections et des fins de production sont proposés à la vente pour les particuliers et les professionnels (Prix professionnel : -40%). Proposant également des ateliers d’initiation au tressage sur métiers bois et sur métier marudai, l’Atelier de tressage utilise les fonds de cône de fil servant à la fabrication des produits de SCF. Ces fils sont issus des fins de production de SCF.

L’Atelier de tressage

La Manufacture de tressage

La Manufacture de tressage : un tiers-lieu installé à Bégrolles dans l‘ancienne usine de SCF.

La Manufacture de tressage, soutenue par la Société Choletaise de Fabrication, propose des ateliers créatifs autour du tressage, du tissage et du crochet, une mercerie de produits finis où sont revendus au poids et au mètre les surplus de production textile, des lacets, et des fils dont SCF n’a plus l’utilité ou ne pouvant servir à de nouvelles productions. La boutique de la Manufacture de tressage propose également certains articles fabriqués par des artisans à partir des produits de SCF, c’est le cas par exemple, de la marque Les Julietys.

Ces partenariats contribuent à créer du lien entre SCF et les communautés locales. Ces liens permettent de soutenir des initiatives artistiques et éducatives, de valoriser le talent des créateurs qu’ils soient étudiants, professionnels ou particuliers. Cette démarche s’inscrit dans une volonté de réduire l’impact environnemental de SCF et de promouvoir l’éducation artistique, créative et écocitoyenne.

Quels sont les projets de SCF à plus long terme

Malgré un engagement fort, SCF rencontre encore des défis dans sa démarche de recyclage à grande échelle.

La complexité du tri des produits finis
Les filières de recyclage spécifiques dans le traitement des fils et produits finis textiles

Pourquoi tout ne peut être recyclé chez SCF ?

La complexité du tri des fils et des produits finis

Pour pouvoir être recyclé de façon industrielle, les fils et produits finis doivent être triés selon leur nature : coton, polyester, polyamide… En effet, tous ne seront pas recyclés sous la même forme et de la même manière. Les cotons pourront être recyclés en isolant thermique tandis que les polyesters et polyamides seront refondus pour recréer des fils.

Tous nos produits finis ne sont pas mono matière. Les lacets, par exemple, sont des cordons finis par un acétate de cellulose en leurs extrémités. Pour les recycler, il serait nécessaire de séparer les éléments. Cela nécessite un opérateur à cette tâche.

La grande disparité de fils utilisé par SCF ne facilite pas le tri. Le tri par matière nécessiterait donc des aménagements d’espace consacrés plus important dans les ateliers.

Pour être recyclés, les fils et les tissus sont parfois broyés avant transformation. SCF a mené des tests avec des entreprises spécialisées, le résultat n’est pas concluant. L’étroitesse des produits finis et la finesse de nos fils (diamètre des fils) bloquent la machine de broyage.

Les filières de recyclage spécialisées

Pour que les entreprises de recyclage textile prélèvent nos fils et produits finis, il est nécessaire de pouvoir stocker du volume. Pour exemple, un minimum de 1,5 tonne de polyamide doit être collecté pour procéder à son enlèvement.

De plus, les unités mises en place ces dernières années comme l’entreprise Renaissance sont conçues pour recycler des pièces (vêtements, habit professionnel…) mais pas le fil… Le fil amène d’autres défis de tri, traitement…

Un appel à la collaboration : ensemble, vers une industrie textile plus responsable

Convaincue que la collaboration est la clé du succès et la réponse aux problématiques du recyclage textile à grande échelle, SCF et son équipe RSE a mis en place une veille innovation et est ouverte à des collaborations avec :

Des entreprises pour développer des solutions innovantes de recyclage
Des chercheurs pour explorer de nouvelles technologies de recyclage
Des organismes publics pour mettre en place des politiques de soutien au recyclage textile

Ensemble, il est possible de trouver des solutions innovantes et efficaces pour relever les défis du recyclage textile et construire une industrie textile plus responsable.

Notre défi :

Développer des solutions de tri plus efficaces et moins coûteuses
Investir dans la recherche et le développement de nouvelles technologies de recyclage
Sensibiliser nos clients de l’importance du recyclage

Projets à venir

Ensemble, construisons un avenir plus durable pour l’industrie textile !

L’engagement de SCF pour le recyclage est un signal fort qui montre que le changement est possible, tout en conciliant performance économique et responsabilité environnementale.

En mobilisant tous les acteurs de la filière textile et en adoptant des comportements plus responsables, nous pouvons construire une industrie textile plus respectueuse de l’environnement et des ressources naturelles, pour un avenir plus durable.

Si vous êtes une entreprise ou une organisation intéressée par le recyclage textile, n’hésitez pas à contacter SCF via notre formulaire de contact.

L’écoresponsabilité ne se limite pas au traitement des déchets, elle débute bien en amont avec le sourcing des matières premières en lien avec nos domaines d’activité. Les fils sourcés seront testés dans chacun des ateliers de production pour mieux appréhender leurs caractéristiques et compatibilités avec à nos machines.

Dans notre prochain article consacré à la RSE, SCF traitera le vaste sujet de son sourcing de matières premières et de leurs impacts environnementaux.

L’article Recyclage textile : SCF s’engage pour une industrie durable est apparu en premier sur SCF.

Archives des RSE - SCF

La SCF labellisée Fonds Vert Territoire d’Industrie en transition écologique

Des investissements structurants pour la transition énergétique

Contexte du projet

Notre ambition énergétique : réduire la consommation d’énergie

L’investissement dans des équipements plus performants énergétiquement

L’agrandissement des locaux pour soutenir la croissance

Le soutien du financement pour la transition écologique

Projets à venir

SCF, nos actions pour favoriser la bonne qualité de vie au travail de nos collaborateurs

Une amélioration constante de l’environnement de travail

Des locaux agréables

Prévention des risques et mesures physiques

Manutention des bobines

Sécurité des manutentions en hauteur

Sécurité au sol

Zoom sur les séances de kinésithérapie

Confort au travail

La transmission des savoir-faire

Conservation des savoir-faire

Transmission des savoir-faire

Des services proposés à nos équipes

Paniers de légumes

Abri à vélos

Salle de repos

Pour ne jamais en finir avec les RSE…

Fils éco-responsables : les gammes de la SCF

Nos matières éco-responsables

Qu’est-ce qu’un fil éco-responsable ?

Les matières synthétiques recyclées

Le coton biologique

Vers des fils plus locaux

Des chaînes d’approvisionnement européennes

Les cultures locales, le lin, le chanvre et la laine

Les teintures

Les produits SCF

Recyclage textile : SCF s’engage pour une industrie durable

Quelle organisation SCF a mise en place pour traiter les déchets ?

Un comité RSE moteur du changement

Un constat : des volumes de déchets textiles

Pourquoi SCF produit plus que le métrage commandé pas ses clients ?

Le tri sélectif : la première étape vers le recyclage

Comment SCF va valoriser ses fils et produits finis

MBB, notre partenaire privilégié

Des créateurs et des artisans

Des écoles de mode et de design

Un atelier au cœur de Paris et un tiers-lieu

Quels sont les projets de SCF à plus long terme

Pourquoi tout ne peut être recyclé chez SCF ?

Un appel à la collaboration : ensemble, vers une industrie textile plus responsable

Projets à venir

Quelle organisation SCF a mise en place pour
traiter les déchets ?